FA事業 – CNC・サーボ・モーション制御

FA事業は、工作機械や産業機械の動作を制御するCNC、サーボモータ、サーボアンプ、主軸モータ、モーションコントローラを中心とする。CNCが加工プログラムを解釈し、サーボシステムが工作機械の軸を高速かつ高精度に動かす構成で、ファナックの全事業を支える基本技術となっている。

CNCではFANUC Series 0i、30i、31i、32iなどを展開し、旋盤、マシニングセンタ、複合加工機、5軸加工機を含む幅広い工作機械に対応する。CNC、サーボ、主軸モータ、表示・操作機能を一体で提供できるため、機械メーカーは制御系を共通化しやすい。

工作機械メーカーによる標準CNCの採用は、操作体系、加工プログラム、保守部品、販売店教育、ユーザー企業の習熟度に影響する。採用後は同一系列の制御装置が継続採用されやすく、製品販売だけでなく交換部品、改造、保守サービスにもつながる。

サーボモータとアンプは工作機械だけでなく、半導体・電子部品製造装置、包装機械、印刷機械、搬送装置などにも搭載される。生産設備の高速化、高精度化、省エネルギー化が更新需要の中心となる。

デジタル分野では、加工シミュレーション、稼働情報の可視化、AI Servo Monitorなどを通じて、異常兆候の把握や予防保全に対応する。制御装置の販売を起点に、設備稼働後のデータ活用とサービスへ収益機会を広げる構造である。

2026年3月期は中国やインドを含む地域で需要が伸び、FA部門売上高は前期比7.0％増となった。一方で、工作機械や一般産業機械の設備投資サイクルに左右されやすく、2024年3月期のように需要調整が起きると部門売上高の変動が大きくなる。

ロボット事業 – 産業用・協働ロボットとフィジカルAI

ロボット事業は、小型・中型・大型の垂直多関節ロボット、スカラロボット、パラレルリンクロボット、協働ロボット、物流ロボット、アーク溶接ロボット、塗装ロボットなどを展開する。搬送、組立、溶接、塗装、加工機へのワーク投入、パレタイジング、検査などが主用途である。

自動車分野では車体溶接、部品搬送、塗装、組立工程に使われる。一般産業では電子部品、食品、医薬品、金属加工、物流などに用途が広がり、自動車設備投資だけに依存しない需要構成を形成している。

協働ロボットCRXシリーズは、人と同じ作業空間で使用する用途を想定し、操作性や安全機能を重視する。従来型の産業用ロボットでは自動化しにくかった少量多品種工程や、人手作業と自動設備が混在する現場が対象となる。

ロボット本体に加え、視覚センサ、力センサ、ロボットシミュレーション、稼働監視、予防保全を組み合わせることで、単体機器からロボットセル全体へ提供範囲を広げている。CNCやロボマシンと連携し、加工機への材料投入から加工後の搬送までを一体化できる点も特徴である。

フィジカルAI分野では、Python、ROS、外部から動作を指令するストリームモーションなどへの対応を進めている。GoogleのAI技術を用いたロボットシステム、NVIDIA Isaac Simとの連携、生成AIを使った作業指示など、外部AIプラットフォームとの接続性を高めている。

オープンプラットフォーム化は、ファナックがロボット本体と制御装置を提供し、顧客やシステムインテグレーターがAI、カメラ、アプリケーションを組み合わせる開発形態を可能にする。研究用途だけでなく、生産現場への導入速度を高められるかが成長性を左右する。

2026年3月期は米州と中国を中心に売上高が増加した。自動化投資、人手不足対応、AIを活用した工程高度化が中長期需要になる一方、顧客企業の設備投資延期や自動車生産計画の変更が短期業績に与える影響は大きい。

ロボマシン事業 – ロボドリル・ロボショット・ロボカット

ロボマシン事業は、小型切削加工機ロボドリル、電動射出成形機ロボショット、ワイヤ放電加工機ロボカットの3製品群を中心とする。いずれも自社CNCとサーボ技術を搭載し、工作機械・成形機として販売する。

ロボドリルは、電子部品、自動車部品、精密機械部品などの切削加工に使用される。高速工具交換や省スペース性を生かし、複数台を並べた加工ラインや、ロボットによる自動ワーク搬送と組み合わせたセル生産に適する。

ロボショットは、サーボモータで射出工程を制御する電動射出成形機である。樹脂部品の成形精度、省エネルギー性、再現性が重視され、電子部品、精密部品、自動車部品、医療関連部品などが対象となる。

ロボカットは、電極ワイヤと放電を利用して金属を高精度に加工するワイヤ放電加工機で、金型、精密部品、工具部品などに用いられる。長時間の自動運転や加工安定性が生産性を左右するため、CNC、サーボ、保守サービスとの一体運用が重要となる。

ファナック製ロボットを各ロボマシンの前後工程に接続し、材料投入、加工、取り出し、洗浄、検査を自動化できる。機械本体だけでなく、自動化パッケージとして提案できることが、単純な工作機械販売との差別化要素となる。

部門業績はスマートフォン、電子部品、半導体関連、自動車部品などの設備投資に影響される。特定製品の大型投資が一巡した場合には受注が急減しやすく、4部門の中でも年度ごとの変動が比較的大きい。

2026年3月期はロボドリルやロボショットの地域別需要に差が生じ、部門全体では減収となった。2027年3月期の回復には、電子部品・精密加工向け投資と、ロボットを組み合わせた加工自動化案件の獲得が重要となる。

サービス事業 – 生涯保守・予防保全・稼働支援

サービス事業は、CNC、サーボ、ロボット、ロボマシンの修理、点検、保守部品供給、予防保全、改造、技術支援を担う。ファナックは、顧客が商品を使用する限り保守を継続する生涯保守を掲げている。

世界280以上のサービス拠点を通じて100カ国以上をカバーし、日本国内ではCS24による24時間対応を実施する。自動車や電子部品の量産ラインでは設備停止による損失が大きいため、復旧速度と部品供給体制が機器選定の重要条件となる。

保守契約、定期点検、修理、部品販売に加え、稼働状態を監視して故障兆候を把握する予防保全サービスを展開する。故障後の修理だけでなく、停止時間を未然に減らすサービスへ範囲を広げている。

ロボットのZDTやサーボ系の状態監視、会員サイトMyFANUC、保守部品のインターネット販売など、デジタル接点を通じた継続サービスも強化している。納入済み機器の稼働台数が拡大するほど、保守対象となる設置基盤も増える。

新規設備投資が減速した局面でも、稼働中設備の修理や部品交換は必要となる。このため、サービス売上高は新品機器販売より安定しやすく、過去5期の連続増収は全社収益の下支えとなっている。

一方、サービス網の維持には技術者、在庫、物流拠点、旧型製品の技術情報を長期間保有する必要がある。拠点数の拡大だけでなく、稼働率、部品在庫の効率、遠隔診断による生産性向上が利益率を左右する。